精密鋼管屈服強度與抗拉強度的比值 　　品名材質規格(mm)鋼廠/產地交貨狀態價格(元/噸)漲跌備注 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф25*2.5無錫冷軋7100貨少詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф38*3.5無錫冷軋6500-50貨少詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф48*4無錫冷軋5600-50詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф57*3.5山東冷軋5900-150詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф60*4山東冷軋5600-150詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф89*4.5杭州冷軋5850-200詳細 　　精密鋼管20#(GB/T3639-2008)Ф108*4.5杭州冷軋6800-200詳細 　　精密鋼管生產中需要注意包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件，并且應該同時在毛管的質量檢測和復檢方面做好準備工作。下面是這幾項的具體要求： 　　1、毛管 　　毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 　　2、復檢 　　與普通鋼管相比，精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 　　3、工具 　　一般精密鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 　　4、退火 　　退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 　　5、酸洗 　　精密鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 　　6、潤滑 　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。